1,.劃線平板造型造芯是鑄件形成過程中的關鍵工序之一,它對鑄件質量、制造成本、生產效率、勞動強度和環境污染等各方面都有十分得要的影響。1、劃線平板粘土砂濕砂造型工藝　　多年的生產實踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質量好等優點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕型造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產的重要發展趨勢。

 

2、劃線平板水玻璃砂造型造芯工藝　　研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結性能，開發新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設備，進一步推廣硬化水玻璃砂在中、大型鑄鋼件上的應用。

3、劃線平板樹脂砂造型芯工藝　　通過開發無或少污染的劃粘結劑、催化劑、固化劑，研究與之配套的環保處理設備，廣泛用和發展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。

4、劃線平板鑄造涂料　　擴大和加強轉移涂料、表面合金化涂料的應用領域和機理研究。二、劃線平板特種鑄造方法　　特種鑄造作為一種實現少余量、無余量加工的精密成形技術，將向著精密化、薄壁化、輕量化、節能化方向發展。　　特種劃線平板主要有熔模鑄造、壓鑄、低壓鑄造。實型鑄造（EPC）技術也有廣泛的發展前途。　　隨著國民經濟各部門對機械裝備性能的要求益提高，為其配套的各類鑄件的質量也必須有相應改善，鑄件性能的提高是其中的一個主要方面。

1、鑄件　　鑄鐵件的成本低、工藝性好、重熔再生節省資源和能源，所以這種材料的應用和發展持久不衰。如研究開發沖天爐——電爐雙聯熔煉工藝及裝備；廣泛采用 的鐵液脫硫、過濾技術；薄壁高強度的鑄件制造技術；鑄鐵復合材料制造技術；鑄鐵件表面或局部強化技術；等溫淬火球墨鑄鐵成套技術；彩用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續鑄造等特種工藝及裝備。

2、鑄鋼　　鑄鋼產量相對穩定，而鑄鋼件的質量、品種、性能及合金鋼、特殊鋼的比例不斷提高。采用各種精煉工藝和技術，開發新型鑄鋼材料，可提高材料的強韌性和特殊性能。 

3、鑄造輕合金　　鑄造輕合金由于具有密度小、比強度高、耐腐蝕等一系列優良特性，將更廣泛地應用于航空、航天、汽車、機械等各行業。特別是在汽車工業中，為降低油耗提高能源利用率，用鋁、鎂合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發展趨勢。其中著重解決無污染、高效、操作簡便的精煉技術，變質技術，晶粒細化技術及爐前快速檢測技術。為進一步提高材料性能、 大限度發揮材料的潛能，可開發優質鋁合金材料，特別是鋁基復合材料以滿足不同工況的性能要求；加強鎂合金熔煉工藝的研究，鎂合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關技術的開發研究，完善鈦合金熔煉設備及相關技術工藝的開發研究。

（劃線平臺造型造芯是鑄件形成過程中的關鍵工序之一,它對鑄件質量,制造成本,生產效率,勞動強度和環境污染等各方面都有十分得要的影響. ）