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檢驗平臺
簡介：檢驗平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵檢驗平臺使用前需要安裝調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應(yīng)避免振動。
檢驗平臺,鑄鐵檢驗平臺,大理石檢驗平臺按GB/T22095-2008標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600。檢驗平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。檢驗平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)量具。檢驗平臺使用前需要安裝調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應(yīng)避免振動。
1、檢驗平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
2、檢驗平臺各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。
3、檢驗平臺在精度等級低于“00”級的檢驗平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、檢驗平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
5、檢驗平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
6、根據(jù)用戶要求，在檢驗平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于檢驗平板工作面的凸起現(xiàn)象。
7、檢驗平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級檢驗平板工作面也可以采用刨削工藝。
8、檢驗平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。
9、檢驗平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170-240。
10、檢驗平臺規(guī)格一般為100*100-2000*4000，也可根據(jù)可以要求定做產(chǎn)品。
檢驗平臺規(guī)格詳見表格：
|
規(guī)格（長×寬）
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檢驗平臺精度等級
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0級
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1級
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2級
|
3級
|
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平面度公差
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||||
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200×200
|
5
|
10
|
20.5
|
|
|
200×300
|
5.5
|
11
|
22
|
|
|
300×300
|
5.5
|
11
|
22
|
|
|
300×400
|
6
|
12
|
24
|
|
|
400×400
|
6.5
|
12.5
|
25
|
|
|
400×500
|
6.5
|
13
|
26
|
66
|
|
400×600
|
7
|
14
|
27.5
|
70
|
|
500×500
|
6.8
|
14
|
28
|
68
|
|
500×600
|
7
|
14.2
|
28.5
|
71
|
|
500×800
|
8
|
15.5
|
31
|
78
|
|
600×800
|
8
|
16
|
32
|
80
|
|
600×900
|
8.3
|
16.5
|
33
|
83
|
|
1000×750
|
9
|
18
|
36
|
90
|
|
1000×1000
|
|
20
|
40
|
97
|
|
1000×1200
|
|
20.5
|
41
|
103
|
|
1000×1500
|
|
22
|
45
|
112
|
|
1000×2000
|
|
26
|
52
|
130
|
|
1500×2000
|
|
28
|
56
|
140
|
|
1500×3000
|
|
|
70
|
174
|
|
2000×3000
|
|
|
74
|
184
|
|
2000×4000
|
|
|
88
|
219
|
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